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基础的工程施工知识,工程人都必须知道!
发布时间:2019-11-05
众所周知,一级建造工程学习中施工部分是工程中重要组成部分,它不仅对建筑实体的形成起到决定作用,甚至还影响整个工程的工程质量。
根据受力情况分:端承桩、摩擦桩;
按施工方法分:预制桩、灌注桩;
按成孔方法不同分:钻、挖、冲孔灌注桩、沉管灌注桩、爆破桩。
钢筋混凝土预制桩常用的断面有方形实心桩和管桩。方桩边长为200—450mm,管桩直径为300—500mm。
(1)桩的制作。长度在10m以下的短桩,多在工厂预制;较长的桩,通常在打桩场现场制作。
重叠法预制时,待下层桩的混凝土强度达到设计的30%后进行,重叠层数不超过3层,洒水7h。
(2)运输、堆放。钢筋混凝土预制桩达到设计强度的70%后才可起吊;100%后才能运输和打桩。
(1)打桩机的选择。打桩机包括:桩锤、桩架、动力装置三部分。
动力装置:包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。
常用的桩锤有:落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤、振动桩锤。
(2)打桩前的准备工作。管线清理、场地平整压实、放线。
(3)确定打桩顺序。应综合考虑:桩的密集程度、基础的设计标高、现场地形条件、土质情况等;从中间开始分头向两边或周边进行;先深后浅,先大后小,先长后短。
(4)打桩施工。桩架垂直平稳,桩顶放弹性垫层;桩帽上放置垫木;做好记录。
(5)桩及桩头处理。空心管桩,桩尖以上1—1.5m范围内用细石混凝土填实,其余可用细砂填实。
(1)压桩顺序。预制管桩一般采用分段压入、逐段接长的方法;
(2)接桩方法。可用焊接法或浆锚法。
适应于:砂土、砂质粘土、亚粘土层,在含水沙层中效果更好。沙砾土中要配以水冲法。
管桩桩与预制桩相比,可节省钢材、木材、水泥,节省成本30%左右;可消除打桩对邻近建筑物的有害影响。缺点是操作要求高,技术间隔时间长,不能立即承受荷载,冬季施工困难较多。
常用机械:螺旋钻孔机、钻扩机、潜水钻孔机;
(2)大直径钻孔扩底桩
为提高桩的质量和承载力,还可采用复打施工。
单振法的桩截面比沉入桩扩大30%;复振法扩大80%;反插法扩大50%。
(1)断续式水平支撑。适应于能保持直立壁的干土或天然湿度的粘土类土,地下水很少,深度3m以内。
(2)连续式水平支撑。适应较松散的干土或天然湿度的粘土类土,地下水很少,深度为3—5m。
(3)垂直支撑。适于土质较松散或湿度很高的土,地下水较少,深度不限。
(4)锚拉支撑。适于开挖大型、深度不大的基坑或使用机械挖土而不能安设横撑时使用。
板桩分为:木材、钢筋混凝土、钢材制成。
1、强度和稳定性问题;
2、压缩及不均匀沉降问题;
3、地基的渗漏量超过允许值,会发生水量损失导致发生事故。
4、地震、机器以及车辆的振动、波浪作用和爆破等动力荷载可能引起地基土,特别是饱和无粘性土的液化、失稳和震陷等危害。
1、采取措施使土中孔隙减少、土颗粒之间靠近,密度加大,土得承载力提高;
砂桩、碎石桩、水泥粉煤灰碎石桩
碎石桩和砂桩合称为粗颗粒土桩。是指用振动、冲击或振动水冲等方式在软弱地基中成孔,再将碎石或砂挤压入孔,形成大直径的由碎石或砂构成的密实桩体,具有挤密、置换、垫层和加筋等加固作用。
水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG)是在碎石桩的基础上加进一些石屑、粉煤灰和少量水泥,加水拌合制成的具有一定强度的桩。桩的承载力来自桩全长产生的摩阻力及桩端承载力,适用于多层和高层建筑地基。
是由桩间挤密土和填夯得桩体组成的人工“复合地基”,适应于处理地下水位以上,深度5—15m的湿陷性黄土或人工填土地基。
地下水位以下或含水量超过25%的土,不宜采用。
是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械,在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体)强制搅拌,利用固化剂和软土之间产生的一系列物理—化学反应,使软土硬结成具有整体性的病具有一定承载力的复合地基。
深层搅拌桩适于加固各种成因的饱和软粘土,如淤泥、淤泥质土、粘土、粉质粘土等,用于增加软土地基的承载力,减少沉降量,通过边坡稳定性和各种坑槽工程施工时的挡水帷幕。
工艺方法
二是用水泥粉或石灰粉和地基土搅拌的粉体喷射搅拌,简称粉喷桩
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