粘钢加固亦称粘贴钢板加固，采用结构胶粘剂将薄钢板粘贴于原构件的混凝土表面，使之形成具有整体性的复合截面，以提高其承载力的一种直接加固方法。

粘钢加固优点
1.性能好
将高强度的钢板粘贴于被加固的钢筋混凝士梁受力部位，不仅能保证混凝土和钢板作为一一个新的整体，共同受力，而且能充分发挥粘钢的强度，提高加固构件的刚度与抗裂性，有效发挥了粘钢构件的抗弯、抗剪、抗压的性能，使其受力均匀，不会在混凝士中产生应力集中现象。

2.所占空空间小，不影响被加固结构外观和使用空间
由于加固时大都将一层3-4mm厚钢板粘贴于相对体形或厚度大得多的结构上，因此，加固体所占空间小，基本上不影响外观。加固施工所需空间，可视具体情况，采用支顶、活动卡和锚栓加压粘贴。后两者所占空间很小，一般不影响原使用空间。与其它加固方法比较，粘钢加固的施工过程比较简便，现场无湿作业。由于钢板薄、自重小，使加固后的结构外观基本不会改变，且不会导致建筑物内其他构件的连锁加固。

3.加固施工周期短
粘钢加固工序由清理、修补加固构件表面，到粘钢加压固化，一般约需1-2天时间，与其它加同法相比可大大节省施工时间。可在不停产、不影响使用的情况下完成施工。

4.耗材少，经济合理
钢材可按计算的需要量粘贴于构件的加固部位，并与原构件共同协调受力。因而钢材消耗较过去常用的加固法显著减少。同时由于施工快，避免和减少工厂停产时间，与其他加固方法比较，粘钢加固的费用大为节省，经济效益将显著提高。

粘钢加固缺点
尽管对粘钢加固构件已有了相关的计算方法，但粘钢加固法作为一种新的加固技术，仍有以下一些不足之处:
1.破环机理研究还不成熟　　粘结剂的抗老化性能、徐变对粘结强度的影响，在动荷载作用下粘钢加固的性能等问题，都有待于进一步研究。

2.适用面相对较窄
粘钢加固法一: 般适用于承受静力作用的受弯及受拉构件，要求整个加固面是平面，且要求混凝士强度不低于C15，环境温度不超过60C，相对湿度不大于70%的使用条件，从而粘钢加固的应用不够普遍。

3.锚固措施有待深化研究
锚固方式的选择严重影响着粘钢加固的质量。许多工程为了提高粘钢加固的质量，采取了不同形式的锚固措施，虽然取得了一定的效果，但锚固本身又对构件梁产生不良影响，所以锚固措施还有待于进一步研究。


需要注意一下几点：

1、防火要求
当被加固构件的表面有防火要求时，应按现行国家《建筑设计防火规范》GB 50016规定的耐火等级及耐火极限要求，对胶粘剂和钢板进行防护。

2、对混凝土等级要求
被加固的混凝土结构构件，其现场实测混凝土强度等级不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5MPa。

3、对施工现场环境要求
(1)对施工环境温度要求
施工宜在环境温度为5℃—35℃的条件下进行，并应符合结构胶粘剂要求的施工温度。当温度高于35℃时，采取经试验验证的可靠措施保证粘钢胶的粘贴质量。当温度低于5℃时，采用低温固化型的结构胶粘剂或采取加温措施;

(2)对环境湿度要求
施工时应考虑环境湿度对胶粘剂固化的不利影响，相对湿度不应大于70%。若在潮湿构件上施工，必须烘干构件表面，并采用高潮湿面专用结构胶粘剂;

4、对于粘钢胶用量使用要求
限制树脂胶每次拌合量的原因在于，拌合量越大，反应热越不容易散发，反应速度就会越快，使用时间就越短，难以保证施工质量;

5、对粘钢胶配制要求
胶粘剂配制时，要按照说明书中规定的配合比称重并置于容器中。用搅拌器搅拌至色泽均匀。在搅拌容器内及搅拌器上不得有油污和杂质。应根据现场实际温度确定胶粘剂的拌合量，并按要求在30分钟内使用完毕;

6、对运输和储存要求
原材料必须严格按照产品说明书进行妥善运输和保存。

7、对粘贴钢板产品的要求
要求粘钢胶为环氧树脂A级结构胶，可操作性好、触变性好、施工不流淌，良好的韧性和抗震及抗冲击能力。

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